公司动态

通风空调施工,浅谈通风空调安装施工技术？

1、浅谈通风空调安装施工技术?

1 施工前准备

根据工程特点认真做好图纸会审,并作好记录,充分了解设计意图。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求。

2 主要施工技术

2.1 风管及部件的安装

(1)准备工作。

风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按防火分区划分)进行安装。

(2)支吊架安装。

支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

2.2 阀部件安装

(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的68℃～70℃防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

2.3 风口安装

凡有吊顶的房间风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

2.4 管道保温

本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50mm,容重64kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度＋5℃以上操作。

2.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

2.6 通风机、空气处理机安装

所有风机、均设置减振器,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。机组的基础必须平整,一般应高出地面150mm～200mm。风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

3 空调水专业施工技术

3.1 管材材质要求

各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家质量要求并有产品合格证。各种关断阀门在安装前应拆开清洗,为保证自控效果,经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁,将管内的沙子,铁屑及油污等清除干净,动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开。

所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。

3.2 套管安装

(1)管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面50mm,底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。

(2)管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备等须提供附加支架,以防设备过度受力。

(3)空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度相同。

(4)在直段管廊内,按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。

(5)所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架,以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能,导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。

3.3 空调管道安装工艺

(1)钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。

(2)空调水系统管路的放水点与放气点,除图中已标明的,若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时,应在相应的位置分别装设放气或放水设施。

(3)管道的伸缩补偿,一般采用自然补偿,若自然补偿不能满足时,可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。

(4)根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法。

3.4 风机盘管的安装

(1)风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不漏为合格。

(2)吊装时,要平稳牢固,位置正确。吊杆用Ф10的钢筋四根,垂直于风机盘管,采用双螺母上下拧紧,找平找正。安装后,做通水试验,滴水盘内不能存水。

(3)凝结水管道采用镀锌钢管丝扣连接,套丝无断丝,上料无绝扣,丝扣要抹铅油,用麻要适量,安装坡度3%,安装后麻头要及时清理,水压试验后进行防腐处理。凝结水管与风机盘管接水盘连接,采用透明软管Ф27mm,长度不得超过150mm,用喉箍卡子拧紧。

通风空调安装工程是建筑工程中的一个重要的分部工程,在施工过程中应严把质量关,减少返工,节省工程造价。

2、通风空调工程的季节性施工措施?

通风空调工程的季节性施工措施是非常重要的，措施的制定是为了解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就通风空调工程的季节性施工措施和大家介绍一下。

1.在现场作混凝土硬化路面时，考虑雨水的走向

精品源自保洁

通风和空调工程的季节性施工措施

（一）雨期施工本工程施工中，必须提前做好雨期施工的各项准备工作：

1.在现场作混凝土硬化路面时，考虑雨水的走向，做好路拱，道路两侧做好排水沟，坡度不小于5‰，且雨水走势分南北，两侧坡度不小于3‰，使现场、塔基、暂设门前的雨水均流向南北门排出至市政雨水井。

2.基坑四周设砖砌挡水堰，保证地表水不得入坑。

3.现场机械、加工场搭设防雨操作棚，材料存放地采取防雨、防潮措施，各种机具设备、电闸箱除有防雨防潮措施外，并安装漏电及接地保护装置，定期检查、测试。立塔的同时，即作好接地装置，并在雨施前进行一次遥测，保护接地电阻不大于4Ω。

4.配备苫布、抽水机等雨施必需物资。

5.随时注意天气变化，合理安排施工，下雨天不宜浇筑混凝土和外檐装修。雨期施工方案另详。

（二）冬期施工作好冬施前的准备工作：

1.做好水龙头、消火栓、管道的保温防冻，上水管埋设深度不小于800。

2.现场设置温度计百叶窗，定期、定时作好大气测温记录。

3.浇筑后的顶板混凝土及模板外，用三层保温法进行即一层塑料膜，一层防火草帘，外包一层塑料膜。

4.混凝土中按实验配比掺入高效抗冻剂。

5.浇筑后的混凝土设测温点，测温次数严格按照冬期施工规程规定，并作好测温记录。

6.根据早晚温度变化，墙体阴阳面温差，合理组织保温及测温，为拆模工作创造条件。保温及测温工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差在15℃以内，混凝土强度达到设计强度85%以上，并经技术部门同意后方可停止。

7.在晴暖天气进行灰土回填工作，并在完成当天回填土工作量后，及时进行覆盖，以免灰土受冻。

8.随时注意天气预报和寒流大风警报，及时采取防护措施和保温措施，以保证内檐施工所需正常温度，具体技术质量措施另详冬施方案。

3、通风空调安装施工质量控制探究?

通风空调安装工程是建筑工程中关系到使用功能的重要分部工程，在安装的过程中，施工人员需要按照设计和规范施工。本文从通风空调安装工程前期的质量控制、施工现场质量控制和施工后期质量控制三方面对通风空调工程安装质量要点进行阐述说明。

1 通风空调安装工程的前期质量控制

（1）通风空调施工图的质量控制。通风空调施工图确定了施工的方向和具体措施，因此其设计必须符合国家的设计规范和相关部门的要求，以及业主的实际使用功能。在工程施工前，技术人员要对图纸进行认真的会审，掌握图纸的设计意图，对于图纸中出现的错、漏和不合理问题，及时与设计方沟通、进行修改和完善，以确保工程质量和施工进度。

（2）通风空调设备、材料的质量控制。为确保通风空调设备、材料的质量和安全性能，通风空调设备、材料的采购要依据设计图纸的规格，由工程技术人员（或预算员）提出材料购买计划，由材料员统一购买（必要时可采取招标购买）。同时，质检人员要严格审查所采购的设备及材料的出厂合格证、检验试验报告和质量保证书等技术保证资料，有复检要求的必须进行见证取样复检。任何材料及设备需要检验合格并报业主（或监理）批准后才能使用。此外，施工人员要做好材料及设备的防护工作，如防腐、防锈和成品保护等，保证使用时的质量和功能。

（3）对施工队伍及人员的质量控制。建筑施工企业要选用具有良好素质的劳务（或专业）施工队伍，要求其具有一定水准的管理水平、施工技能和同类施工经验，检查操作人员的上岗证书，以及施工队伍的技术力量、技术装备和安装内容的施工计划等，确保其满足通风空调安装工程的要求。

2 通风空调安装工程的现场施工质量控制

现场施工质量控制是通风空调安装工程质量控制的核心内容和关键所在。在工程施工前，施工人员要做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工工艺、质量标准和安装具体要求。施工单位在施工的时候要依据《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求，依据施工图设计的标准和规定流程进行施工，并做好隐蔽工程的检查和记录工作，对于关键部位和特殊做法要绘制精细的大样图，实行“样板引路制”。现场施工质量控制的重点主要有以下几个方面：

（2）空气处理设备安装质量控制。1）空气处理室。金属空气处理室隔断的组装要平整牢固，连接紧密，喷淋段不得出现漏水问题。凝结水的引流管要保持畅通无阻，并且不能外溢。表面式热交换器的散热面积需要保持清洁和无堵塞，如果其具有合格证明，在确定外表无损伤的前提下，安装时可不做水压试验。表面式热交换器与维护结构的缝隙需要用耐热材料进行密封。电机、鼠笼等运转部件应运转灵活、平稳，无卡擦现象。

2）通风机的安装。施工安装人员在安装通风机之前，需要对其进行严格的检查。检查的具体内容为：叶轮和机壳等主要部位的尺寸是否符合设计标准；叶轮的转向是否符合技术文件的规定；通风机是否有产品合格证和质量保证书等。同时，风机的基础合格、尺寸需要符合设计要求，例如安装人员在预埋螺栓的时候，要确保位置准确，孔间距正确，螺栓直径与风机螺孔相一致。

3）风机盘管的安装。风机盘管安装前也需要进行验收，质检人员要对其进行单机三速试运转及水压试验，确保不会出现渗水的情况。对于卧式机组的安装，施工安装人员要采用支吊架固定，以利于拆卸和维修，排水管的坡度要符合设计图要求，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。风机盘管和冷凝水管的连接要用弹性软管，接应处要结实牢固，没有扭曲或瘪管现象。

（3）制冷系统安装的质量控制。1）制冷设备的安装。设备基础的强度要符合设计要求，位置、标高、预埋孔和预埋件等均符合设计图纸的要求；安装制冷机的辅助设备单体的时候，要保持其清洁无油污；冷却塔的安装要平稳牢固，出水管口及喷嘴的位置和方向要准确，电机等转动部分要灵活。2）制冷系统管道安装。冷却塔之间并联安装时，集水盘之间要做好水力平衡调整；在水泵的供回水之间也要设置连通管，中间设置截止阀，以利于系统调整或进行压差控制调整；管道支吊架的形式、位置、间距和标高要符合设计图纸的要求；对于电磁阀和调节阀等阀件的执行机构应向上竖直安装。

（4）隐蔽工程的检查和验收。通风空调隐蔽工程的施工要配合土建等专业分层分段进行。例如：风系统保温前进行风管安装验收，空调水系统保温前的水压试验，吊顶封板前吊顶内部风管系统、水管系统的安装验收检测等。总之在隐蔽前要保证各项隐蔽工程测试合格，满足施工规范需求，并将测试的结果记录备案；对于不符合要求的施工部位必须进行整改，直至检验合格为止；对未经隐蔽检验而隐蔽的工程视为不合格。 　　（5）通风空调工程的系统调试包括：单机调试、制冷（热）系统调试、空调水系统调试、空调风系统调试、各送（排）风系统的调试等。在此对通风空调工程的风系统调试进行介绍：通风空调工程的风系统调试就是保证通风空调设备运转正常、系统内各个阀部件启闭调节灵活、整个系统风量平衡且有序运行。通过单机试运转保证了通风空调设备运转正常。逐一检查系统内各个阀部件，确保接收信号、动作及时灵敏。系统风量平衡的调整可以从系统末端开始进行调试，渐渐向空调（风）机设备进行调整。在这一调试工程中，各末端风量、支干管风量应参考设计计算值进行，通过逐一调整系统内的各个调节阀使风量达到相应设计值。总之 ，通过对通风空调风系统的单机及系统调试，必须保证设备及系统运行平稳，设备的轴承温度、噪声、阀部件动作灵敏度、系统的风量偏差值、各环境间的压差值等需满足GB50243―2002中11.1、2、3的要求。

3 通风空调安装工程的后期质量控制

现场施工结束后，施工人员还需要做好后期的质量控制，对制冷机、风机盘管、回风口处的过滤网、水系统的过滤器等设施在工程交接前进行全面的清理，并保证系统及其表面整洁干净，设备的名称、编号、规格以及介质流向等标记明显齐备。

施工单位要将测试报告、检验单、技术资料、合格证书、质量证书、设备清单等资料整理汇总，并装订成册。施工资料整理的具体要求为：记录的内容文字书写要清晰、内容准确详尽、时限和签字完整有效，变更依据要真实有效；记录单要注重格式、分类、数量和装订形式，并将其进行组卷。同时，施工单位还要根据实际施工情况编制完整的工程竣工图，并以这些资料和图纸作为工程验收的依据和业主维修的。以上竣工资料的整理必须符合建筑工程所在地建设工程有关管理部门的规定，也同时需满足建设档案管理部门的要求。

总之，通风空调工程施工的质量控制需要施工单位做好施工前期质量控制、现场施工过程质量控制和后期质量控制三方面的工作，并且对施工过程的每一个环节都严格要求，认真按照相关的技术标准和施工规范进行施工作业，力求做到精益求精，才能真正将通风空调安装工程的质量控制落到实处，进而保证建筑工程规范、节能运行。

4、通风空调系统安装注意哪几方面

通风空调系统也就是将通风系统和空调系统集合在一起，主要稀释室内污染物，净化室内空气，适用于家庭、商业、酒店、学校等现代大型公共建筑。在安装通风空调系统时，应尽量避免重复拆改，让系统循环运行更加顺利。那么通风空调系统安装注意哪几方面？我们马上来看看吧。

一、对风管高宽比的控制

有的施工方为了利用建筑空间，自行更改通风管道高宽比，结果导致通风系统阻力增加，整个通风系统风量分配不均，影响后期使用效果。在施工时应严格遵守原设计风管的高宽比，若的确有必要更改风管规格的情况，应与设计人员复核，确认后才能改动。

二、注意支架是否牢固

二、管道制作与连接

风管、法兰接口及分叉处要注意连接是否紧密。可以选择漏光试验，法兰处建议选择阻燃型密封填料，空调水管的位置需做强度检测。

保温材料要注意，若厚度不够，当外表温度达到露点温度时就会产生结露现象，应加强检测。加强阀门、法兰等接口处等位置的保温层控制，以保障保温层可以与管道外壁紧密相连。

四、水系统施工

水系统是通风空调系统中非常关键的环节，若水系统管道本身杂质过多，会导致通风空调水系统堵塞。因此在安装前，要安排好管线标高和坡度，以免出现气囊现象，同时做好预防工作，在焊接钢管之前，用机械清除污垢和锈斑，将管口暂时封堵，及时清理焊渣等杂物;接着进行分段清洗设备。待工作都完成后，开始水系统循环试运行即可。

文章结语：关于通风空调系统安装注意事项就为大家介绍到这里，希望对大家有所帮助。

5、工艺安装工程之通风空调施工组织设计方案?

工艺安装工程之通风空调施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

一、施工组织方案

1、工程概况及设计标准和依据

××太古××有限公司机电设备工艺安装工程之通风空调是根据中国轻工业××设计工程有限公司的设计方案、施工图纸、有关资料及说明和通风空调设计施工规范为依据，结合现场实际情况而制定的施工方案。

1.1、工程概况：

（1）工程名称：××太古××有限公司机电设备工艺安装工程

（2）工程地点：××省××高新技术开发区××小区

（3）建设单位：××省太古××有限公司

（4）工程简介：

××太古××有限公司机电设备工艺安装工程为××省太古××有限公司投资兴建的机电设备工艺安装工程（包括工艺管道及部分设备、动力、照明、给排水、空调通风、消防等工程安装），项目总用地面积约为77610㎡，建筑面积约为29535 ㎡.

（5）通风空调工程项目范围（包括全厂范围内的所有通风空调设备）：

1）钢结构天面风机设备及安装由建设单位提供，但线路及控制部分在本工程内。

2）生产区空调系统的主机及其空气处理机组由建设单位提供，但冷却塔及其泵组设备和整个系统的设备安装几调试在本工程内。

3）包括主办公室通风和空调安装，但须与二次装修公司配合。

2、施工总体布署计划

2.1施工部署原则

按施工程序即施工准备阶段、施工阶段和调试交接阶段科学地组织施工，以控制好各施工工序的工程质量。

2.2施工准备阶段

a.参加设计交底和组织施工图纸会审。

b.编制施工组织设计或施工方案，并进行交底。

c.根据设计要求确定施工技术标准；

d.选配施工机械、检验检测设备及计量器具；

e.对有可能影响施工质量的环境下施工时，事先应编制相应的技术措施，以确保施工质量满足设计设计要求；

f.必要时，应对一些人员事先进行培训。

2.3施工阶段

a.进行技术交底和签发自检记录单。

（1）按质量要求对不同的工序，应用不同的检测（验）方法和检测（验）设备、工器具等，并进行监控。

（2）新工艺（含首次采用的施工工艺）

（3）按设计提供的技术条件，需要时，收集有关资料，最后编制相应的施工技术措施计划；

（4）对施工工序应按规定的要求进行认可；

（5）实施过程中，应执行规定，并随时对一些技术参数进行监控。

b.需要时，工艺管道安装可绘制单线图指导施工。

c.各工程单位必须按质量控制程序要求，经规定级别人员检查确认后，方可继续下道工序（部位）的施工。

d.各专业工序施工完后，经检查合格并转入下一专业施工时，应按专业间交接记录（内部质量检查记录）的要求，首先办理交接手续。

e.下道工序施工时，应对上道工序即已完工的工程实体加以保护，并按施工成果保护管理规定中的相应标准执行。

f.施工机械维护按设备管理规定中的要求执行。

2.4调试交接阶段

a.管道经试压和吹扫。

b.电器设备调试完毕，具备供电条件。

c.仪表一次调校全部完成，并复位。

d.编制单位试车方案，并组织实施。并记录好试车过程中的各项技术参数。

e.按规定的交工资料表格将质量记录整理成册，移交给建设单位。